齒輪是我們在日常生活中經(jīng)常看到和使用的一種傳動零件。實際上，齒輪也分為許多類型，并且根據(jù)形狀的類型可以實現(xiàn)不同的傳動效果。下面iHF合發(fā)齒輪廠家的小編為大家介紹下齒輪的加工方法。
齒輪加工方法
1、銑齒
用盤模銑刀或指形銑刀銑齒屬于成形過程，刀具的截面形狀與齒輪齒的形狀相對應。該方法加工效率低、精度低，僅適用于單件、小批量生產(chǎn)。
2.成形磨齒
由于砂輪不易修整，使用較少，屬于成形工藝。
3.滾齒
它屬于展覽加工方法，其工作原理相當于一對斜齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齒輪。由于齒數(shù)較少（通常齒數(shù)z = 1），齒很長，在軸周圍形成一個小螺旋角的蝸桿，然后開槽，鏟齒成為帶切削刃的滾刀和后角。
4.剃齒
剃齒是批量生產(chǎn)中常用的非硬齒面精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀和加工齒輪自由嚙合，借助兩者之間的相對滑動，從齒面上刮去非常細的碎屑，以提高齒面精度。剃齒還可以形成鼓形齒，以改善齒面接觸面積的位置。
5.插齒
插齒是除滾齒外常用的切削齒工藝。當齒被插入時，齒輪插刀和工件對應一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復運動是插齒的主要運動，插齒刀與工件按一定比例的圓周運動是插齒的進給運動。
6.展成法磨齒
磨削方法的切削運動類似于滾齒。這是一種牙齒整理方法，特別是對于硬化齒輪，這通常是唯一的精加工方法。磨削方法可以用蝸輪或錐形輪或盤輪磨削。
7.拉刀拉齒
拉刀主要用于內(nèi)齒輪的拉刀。拉刀的形狀與齒輪的整個齒槽空間相同。這是一種分析方法。由于拉刀制造成本高，適合批量生產(chǎn)。
8.沖壓齒輪
沖頭的形狀與完整齒輪或完整的齒槽的形狀相同，這可以沖出外齒輪或沖出內(nèi)齒輪。適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
9.齒輪的無切削加工
（1）使用金屬的塑性變形或粉末燒結來成形齒輪的齒部或改善齒面質(zhì)量而不切削。在室溫下處理工件的冷成形，并將工件加熱至約1000℃。有兩種類型的熱成型加工。前者包括冷軋，冷鍛，沖孔等;后者包括熱軋，精密模鍛，粉末冶金。
（2）齒輪無屑加工可使材料利用率從40-50%提高到80-95%以上，生產(chǎn)率也可翻倍。但由于模具強度的限制，只能加工模數(shù)較小的齒輪或其它齒形零件。同時，對精度要求較高的齒輪，仍需進行無屑成形后加工。通過切割使牙齒成形。
(3)切屑加工齒輪不需要特殊的加工設備，初始投資大。只有當生產(chǎn)批量大(一般可達10，000件)時，生產(chǎn)成本才能顯著降低。
本文由深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司，合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產(chǎn)廠家標準件大量庫存當天發(fā)貨價格優(yōu)質(zhì)保障，集研發(fā).生產(chǎn).服務一體化，