電機(jī)同步輪的選型步驟分為以下三種：

1、根據(jù)機(jī)器所需要的功率和小同步帶輪的轉(zhuǎn)速來確定大同步帶輪的轉(zhuǎn)速，然后確定同步帶及同步帶輪的型號(hào)。

2、在同步帶的帶速和所使用的空間允許的范圍內(nèi)，小同步帶輪的直徑可以竟可能的選取比較大的。

3、再根據(jù)傳速比的要求來進(jìn)行確定大同步帶輪的齒數(shù)或者是大同步帶輪的直徑。
 

同步帶輪是一種用鋼，鋁合金，鑄鐵或者是黃銅為主要原材料，輪體的外周制成具有等間距離的梯形齒或者是圓弧齒的齒形，內(nèi)孔制成圓形孔，D形孔，錐形孔等各種形式，表面經(jīng)過本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理，使其可以和具有同等齒形的同步帶之間相互進(jìn)行嚙合，以此來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

同步帶輪的特點(diǎn)：

1、同步帶輪具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，在工作的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象。

2、同步帶輪的傳動(dòng)比較平穩(wěn)，而且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所發(fā)出的噪音比較低，還具有緩沖能力和減振能力。

3、同步帶輪的傳動(dòng)效率比較高，一般情況下可以達(dá)到0.98，所以節(jié)能的效果也就比齒輪傳動(dòng)要明顯很多。

4、由于同步帶和同步帶輪之間的傳動(dòng)是不需要進(jìn)行潤(rùn)滑的，所以維護(hù)和保養(yǎng)都比較方便，費(fèi)用也相對(duì)低廉。

5、同步帶輪具有傳速比的范圍大，線速度可以達(dá)到50m/s，可以進(jìn)行大范圍的傳遞，傳遞功率從幾瓦達(dá)到幾百千瓦。

6、由于兩個(gè)同步帶輪之間是可以進(jìn)行移動(dòng)的，所以可以用于長(zhǎng)距離的傳動(dòng)中。

7、同步帶輪不需要潤(rùn)滑也就不會(huì)產(chǎn)生污染，所以一般被應(yīng)用于不允許有污染和工作環(huán)境比較惡劣的場(chǎng)所下進(jìn)行正常

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