一、易斷的原因及方法

1、過載變化設計，增加皮帶的尺寸。
2。機械事故超載防止事故再次發(fā)生
3、過載過大沖擊改變設計或消除沖擊載荷。
4、皮帶輪直徑小改設計，采用大直徑皮帶輪。
5、皮帶彎曲——注意使用
6、皮帶再向法蘭方向進行調整調整，重新檢查法蘭形狀。
7，插入異物-改善環(huán)境或設置防護罩。
8，由于鋼絲腐蝕略有下降（鋼），改善環(huán)境或改變芳綸纖維，不銹鋼鋼絲繩。
9、同步帶材料韌性不夠，損傷小點——易斷裂韌性。選擇好的材料
10，同步帶速度和位移速度調整引起的速度和位移速度。
11，長期使用材料老化-應計劃同步帶定期更換。
12、同步帶過長或太短。試著裝載/檢查，停工時間必須包括在檢查項目中。

二、容易引發(fā)

1、同步帶過長，皮帶長度不一致。
2。張緊輪上的張緊彈簧不夠。
三.大同市步進導輪不產生向下力同步力。
4，長運行同步帶變長。
 

三，對策

1、選擇皮帶同步皮帶的長度是合適的，兩個同步（規(guī)格/品牌）相同。
2。拉緊彈簧/調整/更換是必要的。
3、調整同步帶導輪位
4。經過長時間運行后，同步帶被切斷并重新連接。

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